Moule pour machine à laver 2

Moule pour machine à laver 2

Les moules pour machines à laver font référence à des outils de moulage spécialisés utilisés pour produire divers composants en plastique des machines à laver. Il s'agit d'une sorte de moule en plastique.
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Description

Moule de machine à laver
I. Présentation du produit
1. Définition du produit
(1) Les moules pour machines à laver font référence à des outils de moulage spécialisés utilisés pour produire divers composants en plastique des machines à laver. Il s'agit d'une sorte de moule en plastique.

                                       
(2) Domaines d'application :
Les moules pour machines à laver sont des outils clés utilisés dans la production industrielle pour fabriquer des composants en plastique de machines à laver, principalement utilisés pour mouler des pièces telles que le boîtier, le panneau, le tambour intérieur et le panneau de commande de la machine à laver.

                                                 
2. Objectif principal
Créer des moules capables de produire avec précision et efficacité tous les composants d’une machine à laver.

                                      Washing machine mould 1
II. Paramètres techniques et points forts de la conception
1. Spécifications du moule
(1) Type de moule : Moule à canaux froids
(2) Nombre de cavités : 2 cavités
(3) Matériau du moule : 718H

                                                       Washing machine mould 8
2. Conception structurelle
(1) Optimisation de la surface de séparation : système de positionnement de précision, la surface de séparation est conçue avec un dégagement pour réduire la zone de contact, minimiser les bavures et les bavures et améliorer le rendement du produit.


(2) Système de refroidissement : Des canaux d'eau sont prévus à 20 mm sous le produit, raccourcissant le cycle de moulage et assurant un refroidissement uniforme.


(3) Système d'éjection : Éjection mécanique, réinitialisation du cylindre pneumatique.


(4) Conception de rainure de ventilation : un système de ventilation à plusieurs -étages est fourni sur la surface de séparation.


3. Matériaux compatibles
(1) Plastiques courants : ABS


(2) Exigences environnementales : Aucun matériau ignifuge

                                          Washing machine mould 11
III. Principaux avantages et différenciation
1. Usinage de haute-précision
Grâce au fraisage CNC à grande vitesse-, à l'usinage par électroérosion, au meulage de précision et au perçage de trous profonds, la précision atteint ±0,02 mm.

Traitement de surface : traitement de texture

 

2. Service personnalisé
Prend en charge la conception en fonction des besoins du client : taille de l'ensemble du couvercle décoratif du compartiment avant (S/M/L), disposition des trous de ventilation, structure de la boucle, etc.


Fournit une confirmation du dessin 3D, un rapport de moule d'essai T0 et une prise en charge du débogage de la production de masse.

 

IV. Assurance qualité et certification
1. Normes de test
(1) Inspection dimensionnelle : Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)


(2) Vérification du moule d'essai : fournit le premier rapport d'inspection de l'échantillon (dimensions, poids, défauts de surface).

                                              

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V. Assistance technique
1. Cycle de livraison
(1) Moules standards : 50 jours (selon complexité). (2) Service accéléré : 30 à 40 jours (nécessite une négociation supplémentaire).

 

2. Service après-vente et garantie
Période de garantie : 3 ans (réparation gratuite pour les dommages non-induits par l'homme-).

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