Quelles nouvelles étincelles peuvent naître de la charge des piles et des plastiques ?
Aujourd’hui, alors que des installations de recharge de base efficaces et fiables deviennent largement disponibles, la sélection des matériaux joue un rôle important pour accélérer la production, faciliter l’installation et améliorer la fiabilité des bornes de recharge.
En remplaçant les matériaux métalliques actuellement utilisés dans de nombreux composants des systèmes de recharge de véhicules électriques par des plastiques dotés de propriétés spécialisées, les coûts peuvent être réduits, l’efficacité de la production améliorée et l’empreinte carbone réduite.
💡 Les plastiques permettent la consolidation des composants et l’intégration fonctionnelle et offrent une plus grande liberté d’apparence et de conception que les métaux.
💡 Les matières plastiques aident à rationaliser les processus de production et peuvent réduire les coûts en appliquant des processus de production de moulage par injection à haut débit et à grand volume et en éliminant les opérations secondaires telles que le polissage et la peinture.
💡 En termes de poids, les plastiques sont plus légers que les métaux, ce qui améliore l'efficacité énergétique dans le transport des équipements de charge et simplifie l'installation des équipements.
💡 Grâce à des propriétés spéciales telles qu'une résistance élevée aux chocs, aux intempéries, aux produits chimiques et aux UV et une résistance au feu (FR), les plastiques contribuent à accroître la sécurité et la fiabilité tout en prolongeant la durée de vie du chargeur (en fonction des spécifications techniques requises pour les différents composants du chargeur).
Les principaux fabricants mondiaux de caoutchouc et de matières plastiques
accélèrent le développement de
matériaux innovants liés aux installations de recharge
de capitaliser sur cette « opportunité en or » dans le secteur des nouvelles énergies.
Les plastiques hautes performances permettent de concevoir des bornes de recharge intégrées et hautement intégrées avec moins de composants, ce qui augmente l'efficacité de la production et de l'assemblage, tout en augmentant la liberté de l'utilisateur dans la conception de l'extérieur de la borne de recharge. « On peut dire que les bornes de recharge sont à la fois sûres et esthétiques. »
Le matériau en polycarbonate de Crestron combiné à ses produits de film spéciaux peut réaliser l'intégration intégrée de l'écran tactile de la pile de charge et d'autres composants pour répondre aux exigences de contrôle tactile tout en obtenant une flexibilité de conception, ainsi qu'un rétroéclairage, une diffusion de la lumière, un guidage de la lumière et une variété d'effets de couleur ; pénétration du signal de la résine de polycarbonate et des matériaux en film mince pour assurer un taux de pénétration élevé du signal, ainsi que la stabilité ; polycarbonate à haute transmittance combiné à une apparence d'effet de matériau naturel Hautement intégré avec des circuits flexibles, des LED RVB, des capteurs, etc., l'appareil peut réaliser un contrôle gestuel + plusieurs effets de lumière ainsi qu'une apparence durable.
Par rapport aux métaux, les plastiques offrent une plus grande liberté de conception, ce qui facilite la création de géométries complexes, la synchronisation du traitement des pièces et l'intégration des fonctions. En raison de la ductilité du plastique, il est possible de créer une apparence exceptionnelle pour les boîtiers de chargeur. Pendant le processus de moulage, les plastiques peuvent également conférer différentes finitions de surface et textures au produit fini (par exemple, brillant, mat, grainé, etc.).
Sécurité:
La recharge multi-scénarios impose des exigences différentes aux plastiques
Pour les applications grand public, la sécurité de charge est la principale considération, et les performances des piles de charge, telles que la résistance au feu, la résistance aux intempéries et la résistance aux chocs à basse température, sont toutes étroitement liées à leur sécurité.
De nos jours, la « charge lente » est l'un des principaux problèmes de l'industrie des véhicules électriques, et la charge rapide à haute puissance est devenue une orientation de développement importante pour l'avenir. Les plastiques hautes performances offrent des performances de sécurité fiables pour les installations de charge telles que les chargeurs portables et les bornes de charge extérieures.
