① La surface de séparation désigne la surface de contact entre les moules concave et convexe lorsque le moule est fermé. Le choix de sa position et de sa forme est influencé par des facteurs tels que la forme et l'apparence du produit, l'épaisseur de la paroi, la méthode de formage, la technologie de post-traitement, le type et la structure du moule, la méthode de démoulage et la structure de la machine de formage.
② Composants structurels, tels que blocs coulissants, toits inclinés et blocs supérieurs droits, pour moules complexes. La conception des composants structurels est cruciale, car elle est liée à la durée de vie, au cycle de traitement, au coût, à la qualité du produit, etc. du moule. Par conséquent, la conception d'une structure centrale complexe du moule exige un niveau élevé de capacité globale de la part du concepteur, s'efforçant de trouver une solution de conception la plus simple, la plus durable et la plus économique possible.
③ Précision du moule, y compris l'évitement des cartes, le positionnement précis, les piliers de guidage, les broches de positionnement, etc. Le système de positionnement est lié à la qualité de l'apparence du produit, à la qualité et à la durée de vie du moule. Différentes méthodes de positionnement sont sélectionnées en fonction des différentes structures de moule. Le contrôle de la précision du positionnement repose principalement sur le traitement, et le positionnement interne du moule est principalement pris en compte par le concepteur pour concevoir une méthode de positionnement plus raisonnable et plus facile à régler.
② Le système de coulée désigne le canal d'alimentation entre la buse de la machine de moulage par injection et la cavité du moule, y compris le canal d'écoulement principal, le canal de dérivation, la porte et la cavité du matériau froid. En particulier, la sélection de la position de la porte doit être propice au remplissage de la cavité du moule avec du plastique fondu dans un bon état d'écoulement, et les canaux solides et les matériaux froids attachés au produit doivent être facilement éjectés du moule et retirés lors de l'ouverture du moule (à l'exception des moules à canaux chauds).
③ Taux de retrait du plastique et divers facteurs qui affectent la précision dimensionnelle des produits, tels que les erreurs de fabrication et d'assemblage du moule, l'usure du moule, etc. De plus, lors de la conception des moules de compression et d'injection, la correspondance des paramètres de processus et de structure de la machine de moulage doit également être prise en compte. La technologie de conception assistée par ordinateur a été largement appliquée dans la conception de moules en plastique.
Éléments de conception des moules en plastique
Mar 03, 2024
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