Série de matrices pour non-tissés fondus
Exposition de produits :
Le processus de non-tissés fondus est l'utilisation d'air chaud à grande vitesse sur le flux de fusion de polymère extrudé par buse de filière pour l'étirement, formant ainsi des fibres ultrafines et une cohésion dans le rideau ou le rouleau de condensation, et s'appuie sur leur propre adhésion et leur devenir. La tête de filière est l'élément clé de l'équipement de fusion-soufflage, et l'uniformité du produit est étroitement liée à la tête de filière, de sorte que le détail du traitement doit être élevé.
Caractéristiques techniques :
Selon les différentes caractéristiques des matières premières (viscosité, température, taux), le type de cintre conçu s'écoule vers une distribution de fonte plus uniforme.
La finition de polissage de la cavité du moule est de 0,01um-0,03um.
Adopter un dispositif de chauffage spécial à flux d'air chaud, avec une bonne efficacité de chauffage et d'échange thermique, une faible consommation d'énergie.
Conception unique de structure de fente de vent, pression d'air stable, flux d'air symétrique des deux côtés, flux d'air uniforme dans le sens de la largeur. La largeur de l'entrefer est réglable en temps réel et il est pratique de l'ajuster.
Selon différentes matières premières optimisées par simulation informatique, un chemin d'écoulement simplifié spécial personnalisé peut obtenir une surface d'écoulement continue et dégagée ;
-Structure remplaçable de la filière, conception de la structure du canal de compression des trous en soie, flux de matériau stable, soie uniforme;
- La sortie d'air est équipée d'un dispositif de débit d'air réglable pour réaliser un réglage rapide du débit de sortie d'air local ;
- La surface est chromée dur, les fixations sont des boulons haute résistance de qualité 12,9 et le chauffage est contrôlé par des tiges chauffantes en acier inoxydable ou des zones de température liquide ;
- Dispositif de conservation de la chaleur personnalisable, réduit efficacement les pertes de chaleur, réduit les coûts de production ;
- Corps de moule combiné, structure simple, facile à démonter et à nettoyer ;
Spécification
Tête de filière non tissée fondue/tête de filière non tissée spunbond Les modèles conventionnels 1,6 M, 2,4 M, 3,2 M peuvent également être personnalisés selon les exigences du client de différentes largeurs pour répondre à différentes configurations de lignes de production et exigences de processus.
Le diamètre de la tête de contact de fusion (filière) est de {{0}},2 mm-0,4 mm et l'entraxe du trou de la filière est de 0,7-1,5 mm.
Convient pour une température de processus inférieure à 350 degrés, fibre de carbone 330-350 degrés, PP, PET 300 degrés.
Le corps du moule est en acier tel que SUS630/SUS431.
Domaine d'application
(1) Tissus médicaux et hygiéniques : blouses chirurgicales, blouses de protection, enveloppes stérilisées, masques, couches, serviettes hygiéniques pour femmes, etc. ; et
(2) Tissu de décoration pour la maison : papier peint, nappe, drap de lit, couvre-lit, etc. ; (3) Tissus pour vêtements : doublure, couvre-lit, couvre-lit, etc. ; et
(3) Tissus vestimentaires : doublure, doublure adhésive, ouate, coton façonné, toutes sortes de supports en cuir synthétique, etc. ; (4) Tissu industriel : tissu filtrant, tissu de désinfection, couche, serviettes hygiéniques pour femmes, etc.
(4) Tissus industriels : matériaux de filtration, matériaux isolants, sacs de ciment, géotextiles, toile d'emballage, etc. ; (5) Tissus agricoles : cultures et produits végétaux, nappes, couvre-lits, couvre-lits, etc.
(5) Tissus agricoles : tissus de protection des cultures, tissus de plantation de riz, tissus d'irrigation, rideaux thermiques, etc.
(6) Autres : coton spatial, matériaux d'isolation thermique et acoustique, linoléum, filtres à cigarettes, sachets de sachets de thé, etc.
Matières premières applicables :
PET, PBT, PA, PP, PE, PTFE, PS, EMA, EVA, TPU, fibre de carbone, etc.