Défauts de moulage par marques d'écoulement lors du moulage par injection

Aug 20, 2024

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Défauts de moulage par coulée de moulage par injection

 

Les traces d'écoulement sont un phénomène dans lequel le motif de l'écoulement de la résine fondue reste à la surface d'un produit moulé. Pour les produits moulés tels que les appareils électroménagers et les contenants de cosmétiques, où l'apparence est un facteur de qualité important, des défauts peuvent survenir à des degrés divers.

Les marques d'écoulement sont causées par des différences dans le degré de refroidissement de la partie avant du flux de résine en contact avec la surface du moule pendant l'écoulement de la résine fondue dans la cavité du moule.

Afin d’améliorer les notes de flux, les contre-mesures suivantes peuvent être envisagées.

Flow mark injection molding


 

(1) Mesures de lutte contre les moisissures

1. Augmenter la température de la surface de la cavité.

2. Agrandir la taille de la porte.

3. Agrandir la taille du coureur.

4. Assurez-vous que le matériel est bien froid.


(2) Contre-mesures liées aux conditions de moulage par injection

1) Augmenter la pression d'injection.

2) Augmenter la vitesse d'injection.

3. Assurez un dosage suffisant et augmentez le volume du tampon.

                                           

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4) Prolongez le temps de maintien.

5) Augmenter la température de la résine.

6. Augmentez le diamètre de l’extrémité de la buse.


(3) Contre-mesures liées à la conception des produits moulés

1. Réduire la variation de l’épaisseur de la chair des produits moulés.

2.Traduit avec DeepL.com (version gratuite)

helmet injection molding