Comment entretenir les moules à injection ?
Tant qu'il s'agit d'un équipement, il a sa durée de vie. Tant que nous effectuons un entretien régulier, nous pouvons naturellement prolonger sa durée de vie. Ensuite, je vais vous expliquer comment entretenir efficacement les moules à injection.
1. Les entreprises de transformation doivent d'abord équiper chaque paire de moules d'une fiche de CV pour enregistrer et compter en détail leur utilisation, leurs soins (lubrification, nettoyage, élimination de la rouille) et leurs dommages. Selon la carte, vous pouvez découvrir quelles pièces sont endommagées et le degré d'usure, afin de fournir des informations pour trouver et résoudre les problèmes, ainsi que les paramètres du processus de moulage de moules et les matériaux utilisés pour les produits, réduire le temps d'essai du moule et améliorer efficacité de production.
2. Les entreprises de transformation doivent tester diverses propriétés des moules et mesurer la taille des pièces moulées finales dans le cadre du fonctionnement normal des machines et des moules de moulage par injection. Grâce à ces informations, vous pouvez déterminer l'état actuel du moule, connaître les dommages de la cavité, du noyau, du système de refroidissement et de la surface de joint, et juger de l'état des dommages et des mesures de maintenance du moule sur la base des informations fournies par les pièces en plastique. .
Après avoir terminé un cycle de production, une huile antirouille professionnelle doit être appliquée sur la surface de travail, les pièces mobiles et les pièces de guidage du moule, et une attention particulière doit être accordée à la protection de la résistance élastique des pièces de roulement du moule avec des engrenages, des crémaillères et des ressorts. pour s'assurer qu'ils sont toujours en bon état de fonctionnement.
Avec l'extension continue du temps de production, le tartre, la rouille, les boues et les algues se déposent facilement dans le canal de refroidissement, ce qui rend la section transversale du canal de refroidissement plus petite et plus étroite, réduisant considérablement le taux d'échange thermique entre le liquide de refroidissement et le moule et augmentant le coût de production. Il convient donc de prêter attention au nettoyage du canal de refroidissement.
Pour les moules à canaux chauds, la maintenance du système de chauffage et de contrôle est très importante car elle permet d’éviter les pannes de production. Par conséquent, après chaque cycle de production, les bandes chauffantes, les tiges chauffantes, les sondes chauffantes et les thermocouples sur le moule doivent être mesurés avec un ohmmètre. S'il est endommagé, il doit être remplacé à temps, par rapport à la reprise du moule, et des registres doivent être conservés afin que les problèmes puissent être détectés à temps et que des contre-mesures puissent être prises.