Moule de seau de seau de plage en plastique

Moule de seau de seau de plage en plastique

Description du produit Introduction de base du moule pour pot de peinture : Nombre de cavités de moule : 1 sur 1 Cycle de fabrication du moule : 45 jours (généralement dans le cycle du processus de fabrication du moule, la situation spécifique dépend du produit pour prendre une décision) Cycle d'injection du moule : 35 secondes Pièces standard du moule : pièces standard Matériau du moule : P20, 45# Canal de moule : canaux chauds Cycle de conception du moule : 5 jours Emballage du moule : emballage en boîte en bois
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Description

                                             Moule de seau de seau de plage en plastique

 

Introduction de base du moule pour pot de peinture :

Nombre d'empreintes de moule : 1 sur 1
Cycle de fabrication du moule : 45 jours (généralement dans le cycle du processus de fabrication du moule, la situation spécifique dépend du produit pour prendre une décision)
Cycle d'injection du moule : 35 secondes
Pièces standard du moule : pièces standard
Matériau du moule : P20, 45#.
Canal de moule : canaux chauds
Cycle de conception du moule : 5 jours
Emballage du moule : emballage en boîte en bois.

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1 : Cela implique la précision de l’équipement de traitement et la perfection du système de cycle de refroidissement. L'équilibre du débit de circulation d'eau affectera directement la fluidité du plastique fondu et l'équilibre de l'épaisseur de paroi de la surface du produit après refroidissement. Dans des circonstances normales, différentes températures de débit d'eau entraîneront une tolérance de 0,05 mm d'épaisseur de paroi.

2 : La hauteur du verrou à quatre buicks à zéro degré du moule à godet doit être de 20 %-30 % de la hauteur totale du corps du godet. Les plus petits ont tendance à représenter 20 % et les plus grands, 30 %.

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3 : Problème de bouton d'inversion : Généralement, le bord du canon sera équipé d'une poignée à maillons, et il peut y avoir un bouton d'inversion autour. La difficulté de ce bouton inverse est que le produit doit être traité avant le démoulage, sinon le produit sera tiré directement lors de son éjection. Parfois, il y aura des côtes autour. Dans ce cas, la plupart d’entre eux utilisent un bloc supérieur incliné et le noyau est tiré tout au long de la course du cylindre avant que le moule ne soit éjecté.

 

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