Connaissances en entretien des moules à cuillères en plastique
[Équipements de traitement] Rectifieuses, centres d'usinage CNC, fraiseuses, machines de moulage par injection, perceuses, découpe de fil, EDM, lignes CNC, fraisage à grande vitesse, gravure CNC, gravure à grande vitesse, etc.
[Quantité d'équipements de traitement] 50
[Capacité de traitement] 30-45 paires/mois
[Matériau du moule] 45#, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, NAK80, S136, etc.
【Connaissance des moisissures】
Conception de moule à cuillère en plastique
Une bonne conception de la structure du moule est la condition préalable à une fabrication de moules qualifiée. Le département technique de notre société compte 10 concepteurs de structures de moules et stylistes de produits professionnels, qui ont tous plus de 5 ans d'expérience professionnelle et peuvent concevoir de manière complète des structures de moules et des structures de produits. Analyse d'aspect (y compris : angle de dépouille du moule, microcosme de la surface du produit, conception du système de coulée, conception du système d'échappement, conception du système de refroidissement, etc.) Les problèmes principaux et sujets de ces moules seront testés à plusieurs reprises lors de la conception de la structure du moule.
Moule à cuillère en plastique en acier
Aciers de moulage couramment utilisés : 45#, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, NAK80, S136, etc. En général, il est préférable de choisir le P20 et le 2738 pour les moules de gobelets en plastique, qui sont d'un prix raisonnable et peuvent également obtenir une certaine douceur sur la surface du produit. Pour ceux qui ont des exigences internes élevées, en particulier les engrenages, le 2316 et le 718 sont utilisés. Si vous souhaitez garantir la qualité du moule, vous pouvez choisir le NAK80.
Présentation de l'équipement
Il dispose d'un ensemble complet d'équipements de traitement, comprenant 8 fraiseuses CNC (dont une est une fraiseuse à grande vitesse, la précision peut atteindre 0.1mm), 3 machines EDM pouvant atteindre 0.1mm, 4 machines de sculpture de précision (dont une est une sculpture en pente) et 3 grandes perceuses. , 4 machines de découpe de fil, une rectifieuse de surface pouvant atteindre 0.02mm et une fraiseuse.
Conception d'un système de refroidissement pour moule à cuillère en plastique
La conception du système de refroidissement est une tâche relativement complexe, qui nécessite de prendre en compte l'effet de refroidissement et l'uniformité du refroidissement, ainsi que l'impact du système de refroidissement sur la structure globale du moule. L'emplacement et la taille spécifiques du système de refroidissement doivent être déterminés ; les pièces clés telles que le moule mobile ou le refroidissement des inserts ; le refroidissement des glissières latérales et des noyaux latéraux ; la conception des composants de refroidissement et la sélection des composants de refroidissement standard. Notre société a commencé à analyser cette série de problèmes lors de la conception du moule. Le moule utilise de l'eau en circulation pour s'écouler dans chaque partie du moule, réduisant le temps de refroidissement pendant le moulage par injection, améliorant l'efficacité de la production du produit et réduisant considérablement les coûts de production.
☆Entretien des moisissures
L'entretien des moules est plus important que leur réparation. Plus le moule est réparé, plus sa durée de vie est courte ; et mieux le moule est entretenu, plus sa durée de vie sera longue. L'entretien des moules se divise principalement en trois points :
1. Entretien quotidien du moule : le ravitaillement de diverses pièces mobiles telles que les broches d'éjection, les rangées, les poteaux de guidage et les manchons de guidage, le nettoyage de la surface du moule et le nettoyage du transport d'eau sont autant d'opérations d'entretien quotidiennes pendant la production du moule.
2. Entretien régulier : En plus de l'entretien quotidien, l'entretien régulier comprend le nettoyage de la fente d'échappement, l'évacuation de l'air emprisonné et la combustion des points noirs, ainsi que la réparation des pièces endommagées et usées.
3. Entretien de l'apparence : Peindre l'extérieur de la base du moule pour éviter la rouille. Lors de l'abaissement du moule, les moules fixes et mobiles doivent être enduits d'huile antirouille. Le moule doit être bien fermé lors du stockage pour empêcher la poussière de pénétrer dans la cavité.
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