Quelles sont les raisons des fissures dans le moulage par injection ?
Lorsque nous traitons le moulage par injection, nous produisons souvent des défauts inutiles pour de petites raisons, ce qui causera des problèmes à notre moulage par injection. Parmi ces défauts, le plus courant est le défaut de fissure. Alors, quelles sont les raisons des fissures dans le moulage par injection ?
1. Une grande proportion de matériaux recyclés est ajoutée aux matières premières, ce qui entraîne un rétrécissement important des matières premières ou une répartition inégale de la charge ;
2. La matière première plastique est contaminée, volatile ou mal séchée ;
3. Conception de démoulage incorrecte, petite pente de démoulage, paroi mince du produit avec des coins et des encoches pointus, entraînant une concentration de contraintes ;
4. Temps de maintien et d'injection courts, temps de refroidissement trop long ou trop court ;
5. Température du moule faible ou inégale, vitesse d'injection lente, basse pression ;
6. Conditions de moulage inappropriées, contraintes élevées et mauvaise éjection ;
7. Utilisation inappropriée de l'agent de démoulage, refroidissement irrégulier après démoulage, etc.